对于中走丝加工来说，修刀是一个重要的操作，可以用于修复刀丝、调整刀具位置以及保持加工精度；修刀过程中可能需要进行补偿，以确保切割质量和加工精度。

1.表面质量问题。正常加工下突然急停使电极或工件出现不受控制的停止，并导致电极与工件之间的液体介质产生不稳定，影响切割进程，严重导致其表面质量下降或损坏，对高精密加工任务尤为敏感。

（1）调整放电参数：通过调整放电参数，如放电电流、脉冲时间、脉冲间隔等，适当降低放电能量和频率，能一定程度上减少条纹。一般来说，减小放电电流和延长脉冲时间有助于减少条纹的产生。（2）选用切割电极线：电极线材料和直径正确选用对减少条纹很重要；常用的电极线材料有铜、铜钼合金等。

大锥度加工困难的因素很多，如排屑、切削液及电源参数等等；1）工作液选择。进行大锥度加工时，工作液好坏灰直接对效率产生影响，要通过过滤工作液或工作液循环的方法保持工作的清洁；可配置5%~8%浓度的工作液，在保证排屑容易、加工稳定的情况下提升加工效率。

中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，包括模具加工等，其主要工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，电极丝与工件之间的脉冲放电，高能量密度电火花放电瞬间产生高温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的线切割机刀具带出加工区域。