数控电火花穿孔机 在我们的使用中可能会有一定的问题如加工速度低，电极烧结等问题，下面我们来看看这些问题该怎样解决。

一：加工不稳定

1电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。

2电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。

3加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。

4 检查工件和电极装夹是否可靠。

5加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司联系。

6放电线是否连接可靠。

7电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。

二：加工速度偏低

1首先检查各参数设置是否正常

2检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。

3冲液是否有力顺畅。

4电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。

三：电极烧结

1 没有水从电极中心孔喷出，一般是中心孔被堵。更换电极（加工Φ0.3孔时有发生）

2电极没有安装好，重新装夹。

3小直径电极加工电流过大。

四：细电极加工时烧电极

1电源板有故障。

2按钮（12）可能坏

3交流接触器损坏

五：细电极加工时速度很慢

1脉冲参数选择不合理。

2伺服旋钮调节不当

3电极不直，有弯曲或电极材料和质量有问题。

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