深孔钻头垂直钻入钻口，要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止深孔钻头被切屑挤死而折断；随着孔越钻越深，每次进刀的深度也要越来越少，保证了加工的顺利进行还可以提高钻削的加工效率。对此我们的技术人员建议如果发现异样，需停机进行工件的检查清理工作。

首先，选择钻头非常重要，因为钻头的材质、几何形状和涂层会影响其耐磨性和散热性。钻头在钻孔时要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止深孔钻头被切屑挤死而折断；每次进刀的深度随着孔越钻越深，进刀的深度要越来越少，这很重要，不要因为麻烦而舍弃。

1.工件准备：对工件进行表面清洁，确保没有尘土、油脂等杂质。2.钻头选择：根据所需深孔直径、深度及材料强度，选择适当的深孔钻头。3.冷却液准备：准备冷却润滑液，通常是钻削油，用于冷却刀具和工件，并减少切削摩擦。

日常加工中深孔钻头保养措施：1.时刻保持清洁。使用后及时清洗刀头，并剔除其中的铁屑和切屑等物质。可将刀头浸泡在柔性刷子和溶剂混合的水中进行清洗，以确保刀头表面干净、光滑，不受到氧化或其他污染物的侵蚀。

深孔刀具大都采用“偏心切削”，即钻尖不在钻心，径向切削力通过导向块压向孔壁，深孔钻头在刚开始切削时并且导向块未进入工件孔之前，刀具的径向平衡完全依靠导向套，而导向孔偏心或间隙过大，势必在一开始切削时就造成刀具倾斜。