加工介质在模具加工行业通常指电火花加工中的介质,如火花机液体或电解液,能起到消电离、冷却及排出电蚀产物等多种作用;因此,在电火花穿孔机 生产中选好加工介质对于提升加工效率、优化加工质量和降低成本具有重要意义。下面为大家详细讲解:
首先就是对电火花加工中切削性能和稳定性的影响,加工中产生的热变形一直是模具加工的难点。加工放电瞬间产生的高温,会迅速使材料局部融化甚至汽化,但也会使热量积聚,若加工介质具备良好的冷却性能,就能迅速的带走热量,并极大的降低加工区域的温度,减少电极和工件的热变形程度,也是提高加工性能及稳定性的关键。
其次便是排屑能力,加工中产生的大量电蚀产物,如不及时排除,会在加工间隙中积累而堵塞放电通道,降低加工效率和质量。使用加工介质有助于将加工过程中产生的切削屑和微小颗粒冲刷走;如常用的水溶性电介质,这类介质不仅可以有效排除电蚀产物,还能减少电极损耗,在电火花穿孔加工中得到了广泛应用。
另外,加工介质也决定着加工表面质量,其化学性质和清洁度影响着电火花的均匀性和稳定性,进而影响孔表面粗糙度。洁净、稳定的介质减少加工表面瑕疵,提高表面质量,导电性好的介质能够降低放电电阻,提高放电能量,但过高的导电性又可能导致短路现象,影响加工效果。
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