镜面火花机 放电加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，将工作液充分浸入放电间隙，通过脉冲放电从而产生电蚀作用，达到蚀除导电材料的作用。因此，这种加工也被称为电蚀加工。

近几年加工行业对模具的精度越来越高，以及数控自动化加工的普及，机床性能不断地提升，镜面火花机已经越来越受推崇，占据了很大的市场份额。那么在火花机使用过程中有哪些该注意的呢？

（1）电极与工件之间须保持合理的距离 ，并且可以自动调节，保证既可以保证脉冲电压击穿介质，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。

（2）每次脉冲放电后应留有足够时间排出电蚀产物，保证及时消除电离以恢复介质的绝缘性能。

（3）每次脉冲放电不应在同一点进行，避免发生局部烧伤的现象，以便正常进行脉冲放电。

（4）电极之间的脉冲密度（电流密度）要足够大，能够保证加工材料被熔化或气化，放电加工正常进行。

以上是旺源机电 给大家带来的火花机放电加工注意事项（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。