电火花穿孔机 同于其它加工设备，进入加工状态后随时间推移，加工区域得温度会越来越高，即温升变化。温升产生的根本原因是热效应作用的结果，即一部分机械能转化为热能，一旦温升过大就会影响穿孔过程及成品性能；温升值的大小主要取决于变形量和变形速度。

电火花穿孔机一般毛管通过变形区后，温度会高于穿孔前的管坯温度，即在穿孔过程中存在着温升 ，这时正确控制穿孔温度不仅可以减少变形抗力，还可以保证毛管的内外表面质量及性能：

电极温度。高温环境下，会导致电极磨损加剧，缩短电极寿命，使电极导电性能大大降低，影响加工稳定性和效率。工件温度。高温下可能导致工件热变形，影响加工精度，尤其是对于热敏感性材料，此外，温度的变化也可能在工件表面留下痕迹，影响产品的质量。

机床结构温度。因为温度的热胀冷缩效应可能导致机床结构的变形，可能会因此影响机床的加工参数及部分功能，这对于长期加工来讲会造成很大隐患。

工作液温度。工作液在高温环境下可能发生过度蒸发，导致工作液的损耗增加，需要及时补充；另外，高温会直接影响到其导电性和电解质性能，降低电火花的能传递效率，从而影响加工速度和效果。

目前穿孔机床都配有冷却系统来降低电极温度，以延长机床寿命并维持整体加工温度，此外通过温度监测传感器以及科学的温度控制策略，进行有效地管理温升，提高电火花穿孔加工的可靠性和稳定性。

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