镜面火花机 有着优良的加工性能，配备多种脉冲输出电路，主轴更是具有高速且高相应的伺服特性，使得镜面火花机加工工件具有高品质、高稳定性。
进行镜面火花机加工的过程中，经常会出现无法控制的放电不稳定，严重影响了加工的效率和质量。而造成火花机本身放电不稳定的主要原因便是是脉冲电源的运行性能和伺服进给系统的异常，遇到这种情况就要对机床电源和系统进行排除和更换。但是除了这种因素还有哪些会导致机床放电不稳呢？下面我们一起来看：
一、电极材料的种类和质量
火花机的电极材料必须具有良好的导电性和稳定的放电特性。纯铜电极的加工性能非常好，加工稳定性好，在大多数加工中都可以保证稳定的放电。石墨电极可以在大电流粗加工时保证稳定放电；但在进行细微加工时，可能会出现放电不稳的情况发生。
二、冲抽水方式和火花油质量
加工时，过高的冲孔和抽气压力会使放电通道难以形成，特别是在精密 加工过程中，会导致局部放电不稳定。冲压和泵送压力可以控制在接近稳定加工的临界压力范围内。 此外，要求使用的火花油具有低粘度、高绝缘性、放电通路清晰流动性和渗透性优良等特点。
三、加工环节操作不当
镜面火花机加工十分严格，所以即使一些小的细节处理失误，很容易导致整个加工半途而废，比如工件没有加紧，导致加工过程松动，就会导致放电不稳定。另外在加工前，要对工件进行磁性处理，如果不进行处理，加工后的切屑会被吸附而不易排出，导致火花机不稳定。
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