顺铣加工，一般我们会把刀齿旋转方向和零件的进给方向一致的铣削方式称之为顺铣，即铣刀的切削刃朝着工件的进给方向。优点：切削稳定性好，因为铣刀的切削力与进给方向一致的缘故，切削力对夹具和工件的影响相对较小，加工过程相对稳定，为铣削加工带来了消耗功率小、利于排屑、表面光洁度高等特点。

机床易受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质等影响，造成各部的温升不均匀，使机床结构发生热膨胀，出现热变形现象，热变形是影响加工精度的原因之一。

轴承故障损坏：通过对不同工作状态的轴承进行测试，我们认为可能与主轴轴承损坏或是缺乏润滑有关，使得加工时齿轮、轴承等零部件经过激发响应，并在系统内部传递和辐射而出现了噪声，且这些部件又由于出现了异常情况，使振力加大从而使噪声增大。

1、精度大幅降低。导轨的平整度和表面光滑度决定着工件的准确定位和加工质量，划伤导轨会破坏导轨表面的平整度，导致工件定位不准确，使加工精度大幅降低；这种现象在高精度加工任务中，可能导致零件尺寸偏差，甚至影响零件的装配和功能，使加工功亏一篑。

数控铣床的气动系统是一种基于气动力学原理的控制系统，用于控制气缸、气动夹紧装置、气动刀库和其他相关部件，设计目的旨在提高数控铣床的自动化水平、工作效率及其加工精度；气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成，工作时极容易发生故障，而通常发生故障的主要原因一般是没有完成要求的动作或漏气。