当前工业生产自动加工设备中，数控铣床 的使用率一直保持很高，在各行各业中都有着广泛的使用，其优势集中体现在：适应性比较强， 能结合 实际情况进行灵活化改造，由此可以满足很多生产需求；而该 数控铣床 的运作生产中，导轨是影响 其 实际生产加工质量和效率的关键所在。

机床各运动部件所受的外力，都会由导轨面来承受 ，因此导轨的耐磨性和刚性决定着精度保持性和稳定性。导轨出现划伤，只要涉及面积不大，对加工精度影响可以忽略不计，但这时不及时修复不但会使划伤扩大，严重则影响机床真诚使用。

数控铣床导轨划伤对加工产生的不良影响 是多方面的，主要包括：

1、精度大幅降低。导轨的平整度和表面光滑度决定着工件的准确定位和加工质量，划伤导轨会破坏导轨表面的平整度，导致工件定位不准确，使加工精度大幅降低；这种现象在高精度加工任务中，可能导致零件尺寸偏差，甚至影响零件的装配和功能，使加工功亏一篑。

2、机床稳定性受影响。导轨是运动系统的核心部件，载着刀具和工件的运动负荷。导轨表面划伤会使摩擦系数增加，使机床的运动变得不再平滑，导致运动不稳定、发生振动和颤振，不管对加工质量还是机床的寿命都会有一点危害。

3、表面质量下降。机床运动的不稳定性和振动会直接影响到切削过程，导致加工表面出现毛刺、波纹甚至划痕；在需要高表面质量的加工任务中，划伤导轨可能会导致加工表面不合格，增加后续加工和修复的成本与工时。

4、工具刀具寿命受损。导轨出现划伤会增大刀具和工件之间的摩擦力，使刀具的磨损速度加快，让我们加工不得不频繁的进行更换刀具，增加了生产成本，还降低了生产效率。

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