数控铣床 也被称为CNC铣床，其意为用电子计数字化信号控制的铣床；这种铣床的整个加工过程都由CNC数控系统控制，所以在加工过程中出现故障也不能像普通铣床一样随时停工调整，因此数控铣床的刀具和加工环境要求也较为严格。

数控铣床加工过程由程序操作主导，所以有时并不能立刻察觉加工问题，往往在加工结束后发现产品出现异常。下面为常见异常工件原因及解决措施：

一、工件底侧面出现接刀痕

这种现象很多人认为是正常现象，其产生原因为在铣床加工进行换刀具工作时，刀具位置及参数选择调整不当，刀具受力而摆动，在拐角处产生接刀的痕迹，影响工件外观。

解决措施：在对内凹的拐角处精加工时，可采用更换小型刀具的方法，这样可以一定程度上减轻刀痕对工件美观的影响；更换专用切削油。

二、工件表面粗糙不平、光洁度差

数控铣床加工一般对工件的光洁度是比较严格的。其出现原因可能是切削油性能差导致刀具进给速度加快，刀具快速移动会造成振动导致加工面粗糙不平；如果工件上相邻刀路不贴合有差，可能是刀具切削时方向不一造成的。

解决措施：使用专用切削油进行加工；采用全顺铣的方式加工；机床自身配件受损也会导致这类现象出现，建议加工前后仔细进行检查。

三、工件表面留下批锋或毛刺

这种现象在铣削加工中很常见，工件在刀具的铣削下留下毛刺痕迹，如果在加工后使用锉刀打磨处理势必会导致工件精度受影响。

解决措施：使用专业的铣削刀具以保证加工精确；规划好刀路加工顺序，采用先加工表面，再加工侧面，然后再加工表面的加工方法进一步减少批锋毛刺的残留。

以上是旺源机电 给大家带来的数控铣床零件加工中的常见问题及解决方法（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。